गैस प्लाज्मा स्क्रीन

प्लाज्मा डिस्प्ले लंबे समय तक सेट और कंट्रोल रूम में बड़े, चमकदार मॉनिटर के लिए पसंदीदा समाधान थे। इसका सिद्धांत सरल है: दो ग्लास प्लेटों के बीच आयनित गैस - नियॉन-ज़ेनॉन मिश्रण - होती है, जिसे विद्युत वोल्टेज के तहत प्रज्वलित किया जाता है। प्रत्येक सबपिक्सल एक छोटी फ्लोरोसेंट ट्यूब की तरह काम करता है। इसका परिणाम प्रभावशाली था: तीव्र रंग, उच्च चमक और एक देखने का कोण जो किनारे से भी उपयोगी बना रहा। ग्रेडिंग सूट और महत्वपूर्ण छवि नियंत्रण के लिए ये उपकरण लंबे समय तक अपरिहार्य थे।

व्यवहार में, हमने जल्दी ही इसकी सीमाएं जान लीं। प्लाज्मा डिस्प्ले बाद की एलसीडी तकनीकों की तुलना में काफी अधिक बिजली की खपत करते थे - कई मॉनिटर के साथ कई दिनों की शूटिंग में यह एक बड़ा खर्च बन गया। प्रति उपकरण 200-300 वाट की गर्मी उत्पादन: एयर कंडीशनिंग वाले मोबाइल एडिटिंग वैन में यह एक वास्तविक समस्या बन गई। और फिर फास्फोर क्षरण - वर्षों के बाद, एक महीन झिलमिलाहट दिखाई देने लगी, खासकर स्थिर छवियों में। लोगो या टाइमकोड डिस्प्ले का जलना एक वास्तविक खतरा था, यदि आप सावधान नहीं थे। जो लोग उस समय आर्काइव सामग्री के साथ बहुत काम करते थे, जिसे ऐसे उपकरणों पर संग्रहीत या मॉनिटर किया गया था, वे इन कलाकृतियों को जानते हैं: हल्के रंग के धब्बे, कुछ छवि क्षेत्रों में असमान चमक।

आज, प्लाज्मा डिस्प्ले पेशेवर वर्कफ़्लो से लगभग गायब हो गए हैं। एलसीडी और ओएलईडी ने उन्हें विस्थापित कर दिया है - बेहतर बिजली दक्षता, पतली संरचना, कोई थर्मल समस्या नहीं। आर्काइव सामग्री और पुरानी प्रस्तुतियों में, आप अक्सर उनकी विशिष्ट छवि गुणवत्ता से उन्हें पहचान सकते हैं: बहुत चमकदार, कभी-कभी लाल रंग में अति-संतृप्त, और वह विशिष्ट काला स्तर जो कभी पूरी तरह से काला नहीं था, बल्कि एक गहरा ग्रे था। जो लोग 2000 के दशक की सामग्री पर रंग सुधार करते हैं, उन्हें यह ध्यान रखना चाहिए कि जिन मॉनिटर पर इस सामग्री को मूल रूप से नियंत्रित किया गया था, उनकी आधुनिक संदर्भ डिस्प्ले की तुलना में बहुत अलग विशेषताएं थीं। यह सूक्ष्म, लेकिन लगातार रंग विकृतियों का कारण बन सकता है।