レバー機構付きSpeed Clamp。セットの照明・機材を工具なしで固定。クランプ開口16–35mm、耐荷重25kg、セットアップ時間15–30秒。
技術的詳細
標準的なスピードクランプは、直径16～35mmのクランプ開口部を持ち、800～2000Nのクランプ力を発生させます。レバー機構は1:8から1:12のギア比で動作するため、15～20Nの手の力で十分です。構造的には、陽極酸化アルミニウムまたはクロムメッキ鋼で作られており、重量は180～450gです。一般的なバリエーションとしては、ベビー・スピードクランプ（⅝インチスピゴット）、ジュニア・スピードクランプ（1⅛インチスピゴット）、シニア・スピードクランプ（1⅝インチスピゴット）があります。
歴史と開発
Matthews Studio Equipmentは、ねじ込み式接続の代替として、1962年に初の映画用スピードクランプを開発しました。Lowel-Light Manufacturingは、1968年にTota-Clampでそのデザインを完成させ、業界標準となりました。Manfrottoは、1975年に一体型安全ネジを備えた初のスピードクランプを導入しました。KupoやAmerican Gripの現代的なバリエーションは、2010年以降カーボンファイバー要素を提供し、最大40%の軽量化を実現しています。
映画での実用例
「ブレードランナー 2049」（2017年）では、DoPのロジャー・ディーキンスが、不規則なセット構造にLEDパネルを精密に配置するためにスピードクランプを使用しました。この技術により、テイク間で照明器具を素早く移動させることができ、通常、1台あたり15～30秒の準備時間で済みます。特にハンドヘルド撮影では、カメラリグにオンカメラライトを取り付けるための軽量スピードクランプが役立ちます。欠点としては、ねじ込み式接続に比べて耐荷重が限られていること、および重いタングステンランプの場合、振動に対する脆弱性が挙げられます。
比較と代替案
Cクランプのようなねじ込み式クランプとは異なり、スピードクランプは工具を必要としませんが、振動に対する安全性は低いです。マグネットクランプはさらに迅速な取り付けを提供しますが、強磁性体表面に限定されます。25kgを超える耐荷重には、引き続きねじ込み式クランプが使用されます。ArriやDedolightの最新のツイストロックシステムは、スピードクランプの速度と高い安全性を組み合わせていますが、価格は3倍になります。