Braccio articolato con contrappeso per movimenti tridimensionali della telecamera—più compatto e reattivo di una gru, consente inizi e arresti precisi senza binari.
Dettagli Tecnici
I bracci boom standard sono composti da due a quattro segmenti telescopici con chiusure rapide o morsetti rotanti. Matthews Studio Equipment produce il modello "Mafer Baby Boom" con una lunghezza massima di 152 cm e un carico utile di 6,8 kg. Manfrotto offre il 025BS con una portata di 118 cm per un massimo di 4 kg. Le giunzioni funzionano con frizioni o meccanismi a ingranaggi, contrappesi da 2-8 kg bilanciano il momento di ribaltamento. Le versioni in carbonio riducono il peso proprio fino al 40% rispetto alle versioni in alluminio.
Storia & Sviluppo
I primi bracci boom nacquero negli anni '40 negli studi di Hollywood per il posizionamento di pesanti riflettori al tungsteno. Matthews Studio Equipment sviluppò nel 1952 il primo "Century Boom Arm" standardizzato con uno sbalzo di 183 cm. Negli anni '80, produttori italiani come Manfrotto introdussero costruzioni in fibra di carbonio. I moderni pannelli LED consentono dal 2010 realizzazioni più raffinate con minore carico utile.
Uso Pratico nel Cinema
Roger Deakins ha utilizzato i bracci boom per "Blade Runner 2049" (2017) per posizionare pannelli LED sopra gli attori, senza che i supporti intralciassero il campo visivo. Tipico è l'uso per la luce sui capelli dall'alto o per schiarire lateralmente in set ristretti. Il braccio boom consente di dirigere la luce da angolazioni inaccessibili, ad esempio sopra tavoli o all'interno di veicoli. Uno svantaggio è l'instabilità in caso di vento o movimenti, motivo per cui sono necessari sacchi di sabbia aggiuntivi come zavorra.
Confronto & Alternative
Rispetto ai stativi rigidi, il braccio boom offre un posizionamento tridimensionale, ma richiede più spazio. I bracci gru (Jib Arms) raggiungono sbalzi maggiori, ma sono sovradimensionati per l'illuminazione. I Magic Arms di Manfrotto funzionano con giunti sferici, ma hanno solo una portata di 50 cm. Per pannelli LED inferiori a 2 kg sono sufficienti bracci a frizione compatti, mentre i pesanti riflettori HMI richiedono robusti bracci boom da studio con sistemi di contrappesi.