Bar clamp – トラバースに照明を固定するクランプ装置、耐荷重75kgまで。Baby版は16mmピン、Junior版は28mmピン搭載(重い機材向け)。
技術的詳細
標準的なバークランプは最大25kgの負荷を支え、一般的なトラス直径に対応する25~48mmのクランプ開口部を備えています。ヘビーデューティータイプは最大60mmの開口部で最大75kgまで対応可能です。クランプ本体は硬化鋼またはアルミニウム合金製で、損傷を防ぐためにクランプジョーにはゴムコーティングが施されています。ベビーバークランプは小型ライト用の16mmスピゴットを備え、ジュニアタイプは重量のあるユニット用の28mmスピゴットを備えています。最新バージョンはネジ式ではなくクイックリリースレバーを採用し、最大2000Nのクランプ力を実現しています。
歴史と発展
最初に記録されたバークランプは、1934年にMole-Richardson社がハリウッド作品のために開発したもので、当時普及し始めていたオーバーヘッドリグにライトを柔軟に取り付けることを目的としていました。ヨーロッパでは、1952年に Bavaria Film Studios がアメリカの照明技術に切り替えた際にこのシステムが普及しました。1967年にはArri社のセルフリリース式セーフティクランプが登場し、過負荷時に自動的に開くようになりました。1990年代以降、クイックリリース機構が市場を席巻し、最新のLEDパネルは200g未満の超軽量アルミニウム製バリエーションにつながっています。
映画での実践的な使用
「ブレードランナー 2049」(2017年)では、DoPのロジャー・ディーキンスが、都市部のシーンの複雑なオーバーヘッド照明のために、毎日400個以上のバークランプを使用しました。典型的なワークフローは、ライトを地上で準備し、バークランプでトラスに取り付け、油圧で位置を調整するというものです。利点は、360度の回転と、分解せずに素早く再配置できることです。欠点は、既存のトラスグリッドに制限されること、不十分な固定による振動が長焦点距離で画像のぼやけを引き起こす可能性があることです。
比較と代替案
固定式のライトフックとは異なり、バークランプは最大90度の傾斜角度を可能にします。マグネットホルダーはより高速ですが、強磁性体表面にしか使用できず、耐荷重も低く(最大15kg)なります。吸盤システムは滑らかな表面で機能しますが、耐荷重は8kgにすぎません。トラスインフラがない屋外撮影では、クラシックな三脚が代替手段となりますが、設置スペースとセットアップ時間が大幅に必要になります。