Collier de serrage pour fixer des projecteurs et équipements sur des tubes (diamètre 25–51 mm), charge admissible jusqu'à 75 kg, raccords spigot standards.
Détails Techniques
Les serre-tubes professionnels utilisent des alliages d'aluminium (6061-T6) ou de l'acier avec des charges utiles allant jusqu'à 75 kg sur des tubes de 48 mm. La plage de serrage couvre typiquement des diamètres de 25 à 32 mm ou de 48 à 51 mm. La connexion par vis se fait via des vis M8 ou M10 avec un couple de serrage de 8 à 12 Nm. Le pivot de montage présente des diamètres de spigot standard de 16 mm ou 28 mm. Les versions de haute qualité sont dotées de moletage ou d'inserts en caoutchouc pour une adhérence antidérapante sur le tube.
Les variantes comprennent des serre-tubes parallèles pour un montage droit, des serre-tubes d'angle (90°, 45°) et des versions multi-angles avec réglage continu. Les demi-coupleurs pour la fixation unilatérale de tubes et les cheeseboroughs pour les raccords de tubes étendent le système.
Histoire et Évolution
Les premiers serre-tubes standardisés sont apparus dans les années 1920 dans la construction théâtrale britannique, parallèlement au développement des systèmes de treillis en aluminium. En 1965, Doughty Engineering a introduit les premiers demi-coupleurs en aluminium, qui sont devenus le standard de facto. Matthews Studio Equipment a développé le système "Mafer Clamp" en 1978 avec une force de serrage améliorée.
L'introduction de mécanismes de libération rapide (Quick-Release) par Manfrotto dans les années 1990 a considérablement accéléré les temps de montage et de démontage. Les versions modernes usinées CNC atteignent aujourd'hui des tolérances de précision inférieures à 0,1 mm.
Utilisation Pratique au Cinéma
Sur "Mad Max: Fury Road" (2015), plus de 200 serre-tubes ont permis le montage flexible de panneaux LED sur les rigs des véhicules pendant les prises de vues en mouvement. Le directeur de la photographie John Seale a utilisé des serre-tubes d'angle pour le positionnement précis des Kino Flo sur les véhicules modifiés.
Dans les productions en studio, les serre-tubes fixent les projecteurs aux systèmes de grille, la variante avec spigot de 28 mm étant utilisée pour les projecteurs HMI lourds (2,5 kW et plus). Les tournages en extérieur les utilisent pour un montage rapide sur des tuyauteries existantes, des garde-corps ou des structures de treillis temporaires.
Comparaison et Alternatives
Les serre-tubes se distinguent des serre-joints (C-Clamps) par leur géométrie de tube spécifique et leurs charges utiles plus élevées. Les ventouses ne conviennent que pour les surfaces lisses jusqu'à 10 kg, tandis que les supports magnétiques nécessitent des surfaces métalliques. Les systèmes modernes de libération rapide tels que le Kupo KCP-701 remplacent de plus en plus les serre-tubes traditionnels dans les productions où le temps est un facteur critique.
Les câbles de sécurité sont obligatoires pour les montages en hauteur, quelle que soit la force de serrage. Pour les montages permanents, les spigots soudés sur les treillis sont préférés.